如何减少颚式破碎机在使用过程中的磨损
发布时间:2018-3-5 16:28:35 来源:http://www.mo33.com/ 作者:巩义恒昌机械
破碎机械在加工矿石的过程中自身也有所磨损。为了尽量减少机件的损耗，一是需要坚持科学地选择机型；二是合理使用和选材。一旦选型不当，严重者将造成工厂长期的生产被动，轻者也将造成经常性的多消耗。
破碎方式有混合破碎和预筛分破碎，混合破碎指水泥生产中两种原料按一定的比例送入一台破碎机进行破碎的生产工艺。常见的混合破碎有石灰石与泥灰岩、石灰石与页岩、石灰石与黏土等；将原料在破碎之前进行筛分，只对筛上物进行破碎，往往可以取得良好的效果。
在颚式破碎机的结构中，动静鄂板的磨损可以造成破碎机不能正常运行，失去破碎能力；鄂板和机器表面接触不平稳；偏心轴转速过快，已经破碎过的物料来不及排除，导致破碎腔堵塞，鄂板磨损；物料性质发生了变化，但是破碎机没有做及时的调整；活动鄂板和固定鄂板之间的夹角过大，超过了正常的范围；鄂板的自身强度及耐磨性，抗击性能不好。
新装鄂板一定要固定紧装好，和机器的表面接触平稳。可以在鄂板和机器的表面之间垫一层塑性较好的材料；每批进入破碎机的物料都要进行抽检，一旦发生物料的性质有较大的变化，就要及时的更改破碎机的参数，使之与进入的物料相配合；鄂板一定要选用硬度高，耐磨，抗击性强的材料；已经磨损的鄂板可以采用堆焊的方法进行修复。
在工作过程中应注意：破碎机正常运转后，方可开始投料；破碎物料应均匀地加入破碎腔内，应避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载或承受过载；在正常情况下，轴承的温升不超过35℃，最高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除；停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机；在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再起动；齿板一端磨损后，可调头使用。
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