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颚式破碎机的除尘技巧

颚式破碎机的除尘技巧

发布时间:2017-12-18 15:13:49 来源:http://www.mo33.com/ 作者:巩义恒昌机械

  矿尘是颚式破碎机工作时一个比较常见的现象,也是一个令广大矿山企业比较头疼的问题。因为矿山粉尘不仅仅会污染工作环境,危害操作人员的身体健康,加速颚式破碎机的磨损,缩短颚式破碎机的使用寿命;并且如果产生了煤尘或者是硫化尘聚集时,极易引起爆炸,对企业造成不可估量的损失。所以,颚式破碎机除尘非常必要而重要。

  想要对颚式破碎机操作时产生的粉尘进行彻底的处理,我们必须找出粉尘形成的原因。综合分析研究后发现,粉尘形成的原因无外乎如下几种:
  1.与风机的原理相同,破碎机转子在高速旋转对物料进行破碎的同时,不断的把破碎机上部溜槽中的大量空气甩到机尾,形成了高压气流,这一高压气流出了一部分被除尘器吸走,没被吸走的部分则带有大量的煤粉,从下部溜槽缝隙中冲出。
  2.机尾的溜槽为直线型的,流通面积也很大,高压气流极易从这里留过。
 3. 颚式破碎机外配置的除尘器的吸尘据点比较分散,因为其吸尘管道很长而且弯头多,使得吸尘受到的阻力非常大,而且在吸尘的同时也会吸收一些外部比较清洁的空气。
  4.除尘器吸收的粉尘经过过滤后由螺旋输送机送回皮带机,其出口位置正好位于吸尘罩的下方,回送的煤粉会马上被高压气流吹散,由吸尘管道吸走,造成二次污染。
  对粉尘产生的原因分析了以后,我们可以利用一下方法来对症下药,有效除尘:
  1.针对破碎机高速旋转产生的高压风,我们可以尽力将破碎机后的溜槽与皮带机的密封做好,对于高压风不能堵,那么我们可以用疏通的方法去减少压力风。
   当颚式破碎机的转子高速旋转时,在其上部进料口处会产生一个压力较低的区域,如果将转子下部的高压区和上部的低压区连通起来,气流就会在压差的作用下,由破碎机出口的高压区再返回到进口的低压区,从而形成气流在破碎机系统内部的闭路循环,卸掉破碎机后溜槽的风压,减少粉尘的对外排放量。
  2.去掉除尘器的不必要点,并将剩余的一个吸尘点与机尾的溜槽封闭,这样就增高了吸尘器的吸尘能力。
  3.针对除尘器吸收机的粉尘,将其回送口进行位移,将溜槽内部的出料口移到外部,然后用布袋将煤粉几种到料槽中,再进行人工清理,这个时候,气流就形成了闭路循环,减少了除尘器吸入的煤粉,工人劳动强度不大。
      经过试验表明,改造后的颚式破碎机工作时粉尘浓度降低了93%,不仅仅减少了粉尘的清扫工作量,保证了设备寿命,最重要的是还改善了操作人员的工作环境,消除化尘而形成的爆炸危险。这些改造投资小,效果好,是除尘首选的有效方案。

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